АСУ ТП КЦ «РИУС»/«РИУС-Р»

Автоматическая система управления технологическим процессом компрессорного цеха (АСУ ТП КЦ) РИУС-Р предназначена для контроля и управления технологическим оборудованием и режимами работы компрессорного цеха.

Основные реализуемые функции

  • непрерывное измерение параметров технологического процесса;
  • контроль технологического оборудования, сигнализации его состояния и отклонений от установленных режимов работы;
  • регулирование параметров технологического процесса;
  • защита технологического оборудования;
  • регистрация значений параметров технологического процесса;
  • протоколирование параметров аварийных ситуаций и действий оператора; 
  • непрерывное предоставление информации оперативному персоналу о ходе технологического процесса;
  • выполнение расчётных задач;
  • передача данных на верхний уровень;
  • архивирование данных;
  • формирование отчётов, протоколов;
  • самодиагностика.
  • АСУ ТП КЦ обеспечивает выполнение управляющих, информационных, функций регулирования как самостоятельно, так и во взаимодействии с локальными системами автоматизации.

 

Преимущества АСУ ТП КЦ

  • прошла приемочные испытания и рекомендована к применению на объектах ПАО «Газпром»; 
  • изготавливается с использованием отечественных комплектующих (ФГУП «ЭЗАН»
  • богатый опыт внедрения на технологических объектах ПАО «Газпром»; 
  • высокая эксплуатационная надежность;
  • развитый человеко-машинный интерфейс;
  • удобство эксплуатации;
  • полная заводская готовность.

 


Состав

Неотъемлемые составные части:

  • шкаф контроля и управления цехом (ШКУ);  
  • пульт управления (ПУ);
  • пост кнопочный экстренного аварийного останова (ПЭАО).

 

Согласно проекту и в соответствии с параметрами технологического объекта автоматизации в состав могут входить:

  • станция управления узлом подключения (СтУ-1);
  • станция управления АВО газа (СтУ-2);
  • станция управления блоком подготовки газа (СтУ-3);
  • станция управления вспомогательными объектами (СтУ-4);
  • система автоматического регулирования КЦ (САР КЦ);
  • шкаф серверный (ШС);
  • шкаф АРМов (ШАРМ);
  • шкаф сетевого оборудования (ШСО);
  • блок сопряжения (БСПР);
  • шкаф коммуникационный (ШКМ);
  • блок-бокс системный.


Шкаф контроля и управления цехом (ШКУ)*

Шкаф контроля и управления (ШКУ) является основной составной частью АСУ ТП КЦ «РИУС-Р» и обеспечивает выполнение функций контроля, управления, регулирования, противоаварийной защиты КЦ, информационных и вспомогательных функций.

Пост кнопочный экстренного аварийного останова (ПЭАО)         

ПЭАО обеспечивает выдачу команд экстренного аварийного останова, экстренного аварийного перекрытия МГ, аварийного останова КЦ без стравливания, аварийного останова КЦ со стравливанием.

Станция управления узлом подключения (СтУ-1)

Станция управления узлом подключения (СтУ-1) предназначена для дистанционного управления технологическим оборудованием узла подключения

Все компоненты, входящие в состав СтУ-1, размещаются в шкафу, габаритные размеры (ШхВхГ, мм) выбираются из ряда: 800х500х2000; 800х600х2000; 800х800х2000; 1000х800х2000; 1200х800х2000, либо на рамной конструкции, габаритные размеры (ШхВхГ, мм) которой не более 3200х600х1700 мм.

Станция управления АВО газа (СтУ-2)*

Станция управления АВО газа (СтУ-2) предназначенная для дистанционного управления технологическим оборудованием АВО газа.

Станция управления блоком подготовки газа (СтУ-3)*

Станция управления блоком подготовки газа «СтУ-3» предназначена для надежного всережимного автоматизированного управления установки подготовки топливного и импульсного газа компрессорного цеха. Выполняет функции управления и контроля состояния установки подготовки топливного и импульсного газа компрессорного цеха.

Станция управления вспомогательными объектами (СтУ-4)

Станция управления вспомогательными объектами (СтУ-4) предназначена для дистанционного управления вспомогательными объектами.

Система автоматического регулирования КЦ (САР КЦ)*

Система автоматического регулирования обеспечивает регулирования основных параметров цеха, распределение нагрузки между ГПА с учетом их технического состояния, автоматическую загрузку агрегатов в трассу.

Цеховой регулятор выполняет две основные функции: регулирование процесса и цеховое регулирование по распределению нагрузки между ГПА. Регулятор процесса удерживает основной регулируемый параметр КЦ на уровне заданного значения. Основной регулируемый параметр КЦ выбирается оператором.

Шкаф серверный (ШС)*

ШС обеспечивает сбор информации от шкафов управления, предоставление информации оперативному персоналу для контроля и управления, передача данных к смежным и вышестоящим системам. Создание и хранение архивной информации и сменных ведомостей.

Шкаф сетевого оборудования (ШСО)*

ШСО обеспечивает коммутацию цифровых связей АСУ ТП КЦ с САУ ГПА, а также цифровых связей между составными частями АСУ ТП КЦ.

Шкаф АРМов (ШАРМ)*

ШАРМ обеспечивает:

        • размещение серверов рабочих станций АРМ и связь с периферийными устройствами с помощью KVM-удлинителей;
        • создание и хранение сменных ведомостей;
        • создание и хранение архивной информации.

ШАРМ состоит из:

      • системных блоков АРМ (в общем случае это АРМ АСУ ТП КЦ основной и резервный, и АРМ САУ ГПА основной и резервный) системные блоки поставляются с KVM-удлинителями, а также встроенным операционным, прикладным и антивирусным программным обеспечением;
      • системы резервированного электропитания.

        Связь системных блоков АРМ в шкафе АРМов и устройств ввода-вывода на пульте управления (мониторы, клавиатуры, манипуляторы «мышь») организована с помощью KVM-удлинителей, состоящих их двух частей – local module, устанавливаемых в шкафе АРМ и remote module, устанавливаемых на пульте управления ПУ.

        Бесперебойное питание оборудования шкафа АРМ обеспечивается инвертором. Часть оборудования запитана от инвертора, установленного в устройстве серверном.


Шкаф коммуникационный (ШКМ)*

ШКМ предназначен для преобразования оптического сигнала от ШСО в цифровой для передачи в пульт управления (ПУ) и шкаф АРМов.

*Все компоненты, входящие в состав изделия, размещаются в шкафу, габаритные размеры (ШхВхГ, мм) выбираются из ряда: 800х500х2000; 800х600х2000; 800х800х2000; 1000х800х2000; 1200х800х2000.

Основные технические характеристики

Гарантийный срок:

  • Гарантийный срок эксплуатации АСУ ТП КЦ - 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию (с момента подписания акта), но не более 36 месяцев с момента изготовления.

Срок эксплуатации:

  • Полный средний срок службы системы - 15 лет при условии своевременного проведения технического обслуживания;
  • Средний ресурс до капитального ремонта - 50 000 часов.
Показатели надежности (даны без учета характеристик датчиков и исполнительных механизмов)

АСУ ТП КЦ обеспечивает следующие показатели безотказности выполнения основных функций:

  • средняя наработка на отказ АСУ ТП КЦ не менее 25 000 часов;
  • средняя наработка на отказ по функции управления или регулирования не менее 50 000 часов;
  • средняя наработка на отказ по информационной функции не менее 25 000 часов;
  • средняя наработка на отказ типа "несрабатывание защиты" не менее 120 000 часов;
  • средняя наработка на отказ типа "ложное срабатывание защиты" не менее 50 000 часов;
  • коэффициент готовности не менее 0,99

АСУ ТП КЦ обеспечивает следующие показатели безотказности выполнения основных функций:

    • основное питание - источник электроснабжения переменного тока 220 (+10 %; -15 %) В с частотой 50±1 Гц;
    • резервное питание - источник электроснабжения постоянного тока 220 (+10 %; -15 %) В или 110 (+10 %; -15 %) В (цеховые аккумуляторные батареи).

При работе питание осуществляется от основного источника питания. В случае пропадания основного питания происходит безударное переключение на резервную сеть.  Переключение обратно при восстановлении основной сети осуществляется без потери работоспособности и выдачи ложных сигналов. Переключение с основного питания на резервное сопровождается выдачей предупредительной сигнализации.

Изоляция электрических цепей относительно корпуса, в соответствии с ГОСТ Р 52931-2008, выдерживает при температуре плюс 20 (+5;-5)оС и относительной влажности до 80%, в течение одной минуты действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой от 45 до 65Гц:
а) для цепей 220В – 1,5кВ;
б) для цепей 24В – 0,5кВ.
Электрическое сопротивление изоляции между электрическими цепями изделий АСУ ТП КЦ и корпусом, а также между электрически несоединенными цепями - не менее 20 МОм при температуре воздуха не более плюс 20 (+5;-5) оС и относительной влажности не более 80 %.

Входные цепи АСУ ТП КЦ обеспечивают прием, преобразование и представление сигналов:

 

  • термопреобразователей сопротивления

ТСП-100П, ТСМ-100М, ТСМ-50М по ГОСТ 6651-2009

  • термоэлектрических преобразователей типа

ТХА (К) по ГОСТ Р 8.585-2001

  • датчиков с токовым выходом

 4-20 мА

  • датчиков с выходным сигналом постоянного напряжения
0-10 В
  • датчиков с дискретным выходом типа “сухой контакт”

запитываемых напряжением 24 В

Выходные цепи АСУ ТП КЦ обеспечивают коммутацию коммутацию сигналов:

 

  • постоянного тока напряжением =220 В током не менее 0,5 А;

=220 В током не менее 0,5 А

  • переменного напряжения

220 В частотой 50 ГЦ током не менее 1 А

  • постоянного напряжения
  • АСУ ТП КЦ обеспечивает выдачу унифицированных сигналов постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА для управления исполнительными механизмами.

=24 В током не менее 5 А

Быстродействие

 

  • периодичность опроса аналоговых и дискретных сигналов

не более 0,1 с

  • время регистрации аварийных ситуаций

не более времени срабатывания аппаратных средств защиты с тем, чтобы выявить первопричину и порядок срабатывания защит

Временной регламент при реализации функций с «внешними» системами ограничивается их техническими характеристиками.

АРМ АСУ ТП КЦ должно обеспечивать следующее быстродействие:

 

  • задержка предоставления аварийных сигналов

не более 1 с

  • задержка формирования команды управления (для дискретного выхода) от момента подачи соответствующей команды с АРМ оператора КЦ

не более 0,5 с

  • задержка с момента вызова стандартного изображения до его появления на экране монитора

не более 1 с


Внешний вид изделия

(кликните для открытия фото большого размера в новом окне)